有机肥生产线整套设备方案

牛粪有机肥生产线技术工艺先将鸡粪与适量秸杆粉参合，掺入多少视鸡粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占优势。再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次。堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。具体讲就是堆制第2天温度可达60℃-80℃，杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害；第4天消除了鸡粪的臭味；第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝；第9天发出一种酒曲香味；***0天菌肥便发酵成熟

***步骤：

原材料的混配工段

操作人员严格按照技术人员对每种原料加入量的要求分别将N、P、K、添加剂等各种原料加入电子皮带秤或配料机按需配置，原材料的添加过程要求原材料为粉状或粒状不允许有结块现象，且物料流要均匀不可时有时无间断操作。否则，会影响计量精度及造粒工序的控制，最终影响产品含量。计量后的物料流入原料粉碎机内，进入***工段。

粉碎工段

计量后的原料流入粉碎机的进料口，由粉碎机电动机带动转子体的高速运转对物料进行粉碎作业，达到造粒所需的细度。粉碎机除具有粉碎作用外还具有二次混配的作用。粉碎后的物料通过卸料口进入皮带输送机，由皮带输送机运至造粒机，进入第三工段。

造粒工段

粉碎的原料进入汇总皮带输送机上，输送至造粒机进行造粒。需成粒的固体肥料粉粒，借助筒体的旋转而上升,又在重力的作用下向下滚动，同时，根据原料量加入一定比例的黏合剂进行造粒。物料逐层包裹在成粒核的表面，逐层增厚，逐步成粒。在以上几种力的作用下,物料逐渐形成基核直至达到造粒要求，进入烘干工段。

烘干工段

烘干机采用筒体边缘传动，法兰联接，直接传热的方法，适用于成粒后的有机肥料的烘干。

有机肥生产设备的投入使用可有效地解决畜禽养殖等行业有机废弃物对环境造成的污染，降低因污染引起的地表水体的富营养化，生态环境效益***显着。我厂制造的有机肥生产设备具有投资少、见效快、经济效益好等优点。生产原理：生物有机肥造粒生产线采用--的生物有机肥快速造粒机，对发酵后的各种有机物水分在30%左右，进行快速造粒，突破常规传统有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工成标准的球状颗粒，可节省大量能源，鸡粪有机肥生产线多少钱，并且水分低，造粒后不用烘干就可以达到国际有机肥的标准。节能降耗、产量稳定，是生产有机肥、有机无机复混肥，生物有机肥的理想设备。

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