有机肥设备在生产生活中并不少见，然而随着人们生活水平的提高，在整个绿色环保的大环境下，有机肥更是前景广阔。下面我们一起来说一说有机肥颗粒的那些事儿。

　　有机肥都是球状颗粒，在制作的过程中我们的有机肥设备发挥了巨大的作用。制作有机肥颗粒的过程非常复杂。制粒流程包括：发酵--粉碎--配料--搅拌--制粒--滚圆整形--烘干--冷却--分筛--包装。新型造粒机可以生产出直径4-6毫米的颗粒，制成的颗粒表面光滑、均匀、成球率可以达到98.5%。

针对目前有机肥造粒现状，造粒水分高、粘合度低需要添加黏土、添加黏土又影响氮磷钾的养分含量、二次烘干成本高、***购买烘干机又进一步增加投资成本、环保要求无法使用燃煤烘干对生产形成阻碍、高温烘干对有益菌损伤严重导致产品不合格、颗粒不均匀、成本高、设备投入高等问题，我们推出这一款新型设备，这些问题可以统统达到解决。

新型有机肥造粒机，只要把原料细心粉碎、筛分、无杂质、无太多大的石头子、无金属碎屑，不需要添加任何粘合剂、不需要额外添加太高水分、直接成粒，颗粒硬度达标，用户不需要购买烘干机、不需要烘干、只需要一点电费，就可以生产颗粒有机肥。小型号的一个小时产量可以达到2-3吨，每小时耗能仅仅使用37度电。

平均核算下来，生产一吨颗粒有机肥，成本仅仅30元左右。只需要一个工人就可以。

该设备部分原件使用不锈钢材质，一次购买、使用寿命可以达到10年以上。

柱状颗粒和球状不一样。前期都需要经过粉碎、筛分，然后，直接把粉末的肥通过一个匀速给料的仓体，持续不断的输送到一个特殊材质锻造的磨具里，经过滚轮的快速碾压、挤制，源源不断的出来柱状，再经过割刀切断，生产出比较均匀的柱状颗粒。

因为是持续不断的添加粉末，一层层碾压，这样出来的颗粒比较紧致、密度大，颗粒不容易散开，比较结实。前期即使粉末很干，有一点点湿度就可以了，所以这样的颗粒含水率不高。这就是挤压柱状造粒机的优势。即使不使用烘干机，直接通过皮带传送机，堆放到仓库里或者空地上，稍加存放，经过风吹日晒，短时间内，颗粒就会干燥，强度增大，这个时候就可以进包装机了。

选择这样的挤压设备生产颗粒有机肥，可以省去买烘干机的钱、省去买热风炉的钱、省去加热燃煤燃气成本，省去很多人工。是不是比较***呀？

乐宇公司1995年成立，多年来不断研发，推陈出新，在生产技术上、不断改进，同时人元公司有自己的有机肥生产厂，年产2万吨有机肥，粉末和颗粒的都有。只有自己亲自操作过，才知道怎么样去改进，才知道怎么样的造粒设备最合适有机肥的使用。

欢迎用户来实地考察和交流。更多关于造粒、设备、发酵、生产方面的产品和技术，我们都乐意分享给大家。希望和广大用户合作，把有机肥产业做大做强！